⚙️ Kuinka prosessi toimii
Järjestelmä käyttää esi{0}}betonisekoitetta, joka pumpataan suuttimeen ja projisoidaan sitten tunnelin seinään.
Wet Mix vs. Dry Mix: Tämä menetelmä käyttää amärkä{0}}sekoitusprosessi, jossa kaikki ainesosat (sementti, kiviainekset, vesi) sekoitetaan -ennen kuin ne syötetään koneeseen. Tämä eroaa vanhemmasta kuiva-sekoitusmenetelmästä, jossa vettä lisätään suuttimeen. Märkä-sekoitusprosessi on suositeltavampitasainen laatu, vähemmän pölyä ja vähemmän materiaalihukkaa (palautus).
Pääkomponentit toiminnassa:
Betoni pumppu: Toimittaa märän betoniseoksen letkun kautta ruiskusuuttimeen.
Ilmakompressori: Tarjoaa korkeapaineisen-ilman suuttimeen työntämään betonin pinnalle suurella nopeudella varmistaen, että se tiivistyy ja tarttuu hyvin.
Kiihdytinjärjestelmä: Tämä on kriittinen tunnelityössä. Se ruiskuttaa nestettä tai jauhettakiihdytin(aseta-kiihdyttävä lisäaine) betonivirtaan suoraan suuttimen kohdalla. Tämä kemikaali tekee betoninkovettuvat ja kovettuvat minuuteissa, jolloin se tarttuu pystysuorille pinnoille ja yläpuolisten tunnelien kattoon painumatta tai putoamatta.
Robottikäsi (manipulaattori): Suihkusuutin on asennettu pitkälle, nivellettyyn ja erittäin joustavaan robottivarteen. Käyttäjä ohjaa suutinta langattomalla kaukosäätimellä tarkasti varmistaen tasaisen peiton kaarevan tunnelin pinnalla lattiasta kruunuun.
🎯 Ruiskutustekniikka
Korkealaatuisen-tasaisen kerroksen saavuttaminen vaatii erityistä tekniikkaa.
Kerrostettu lähestymistapa: Betonia ei levitetä yhtenä paksuna kerroksena. Sen sijaan käytetään systemaattista, monikerrosmenetelmää{1}}vakauden ja oikean paksuuden varmistamiseksi. Tyypillinen sarja sisältää:
Kiven pintakerros: Ensin ruiskutetaan ohut kerros, joka täyttää kaikki pienet kuopat ja epäsäännöllisyydet kaivetun kallion pinnalla.
Alempi kerros: Ruiskutetaan peittämään alueen terästukikaarien takana ja ympärillä.
Ydinkerros: Käytetään täyttämään teräskaarien välinen tila, rakentaen tuen pääpaksuuden.
Tasoituskerros: Viimeinen kerros, tyypillisesti noin 3 cm paksu, ruiskutetaan sileän, tasaisen lopullisen pinnan luomiseksi.
Operaattoreiden parhaat käytännöt: Minimoidakseen pomppimisen (betoni pomppii pois ja putoaa lattialle) ja varmistaakseen hyvän tarttuvuuden käyttäjä noudattaa keskeisiä sääntöjä:
Säilyttää ruiskutusetäisyyden1,0-1,5 metriäpinnasta.
Pitää suuttimenkohtisuorassa (90 asteen kulma)tunnelin seinälle.
Suihkuttaa järjestelmällisesti, siirtymällä poisalhaalta ylösja alkaenreunat keskelletyöalueelta.
✅ Miksi tämä prosessi on välttämätön tunneloinnin kannalta
Tämä toimenpide on tärkeä ja välitön vaihe heti tunnelin louhinnan jälkeen, ja se palvelee useita kriittisiä tarkoituksia:
Välitön maatuki: Nopeasti kovettuva betoni stabiloi juuri paljastunutta kiveä, estää irtonaisten sirpaleiden putoamisen ja hallitsee pohjaveden tihkumista, mikä on ratkaisevan tärkeää työntekijöiden turvallisuuden kannalta.
Muodostaa alkuperäisen vuorauksen: Tämä ruiskutettu betonikerros toimii tunnelin ensisijaisena tukijärjestelmänä tai alkuvuorauksena ja luo vakaan rakenteen tulevaa, pysyvää betonivuorausta varten.
Korkea tehokkuus ja mukautumiskyky: Robottijärjestelmät mahdollistavat nopean, 24/7-toiminnan suurella sijoitusnopeudella (esim. 4–30 m³ tunnissa -5), jotka mukautuvat helposti tunnelin monimutkaisiin, kaareviin muotoihin
.
Tämä prosessi on tyypillisesti toinen vaihe jatkuvassa tunnelin rakentamissyklissä. Kun kalliopinta on kaivettu, ruiskubetoni levitetään, ja kun se on saavuttanut riittävän lujuuden (usein minuuteissa tai tunneissa), kallioporakoneet voivat palata-poraamaan reikiä seuraavaa räjäytystä varten tai asentaa kalliopultteja.
