
pieni ruiskubetonikone
SRZG: Ammattimaiset pienet ruiskubetonikoneiden valmistajat!
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. on perustettu vuonna 2010. Toimitamme laajan valikoiman tuotteita, kuten betonipumppu, tunneli märkäbetoniruiskukoneet, laastinruiskukoneet, betonin kuljetinpumppu, betonisekoitin ja -pumppukoneet, maaperän vesikylvökoneet.
| MALLI: SR0810UBC | ||||||
| Max teoreettinen teho | 8m³/h | |||||
| Suurin teoreettinen pumppauspaine | 10MPA | |||||
| Hydraulijärjestelmä | Kaksoispumppu ja kaksoispiirin aukko | |||||
| Pääöljypumpun iskutilavuus | 80 ml/r (kawasaki) | |||||
| Hydraulijärjestelmän paine | 26 MPa | |||||
| Virtalähde | dieselmoottori | |||||
| Moottorin merkki | DEUTSI | |||||
| Moottorin teho | 37 kW | |||||
| Jakoventtiilin tyyppi | S-putkiventtiili | |||||
| Sementtilaastin kuljetussylinterin poraus/isku | Ф140/1000mm | |||||
| Öljysäiliön tilavuus | 200L | |||||
| Suurin aggregaattikoko | 8 mm | |||||
| Sekoita suppilon tilavuus | 250L | |||||
| Ruokintakorkeus | 900mm | |||||
| Ilman cpmpression siirtymä ja paine | 0,4 m³/min, 8 Bar | |||||
| Suurin teoreettinen pystysuora etäisyys | 180m | |||||
| Suurin teoreettinen vaakasuuntainen toimitusetäisyys | 300m | |||||
| Toimintatyyli | langallinen tai langaton kaukosäädin | |||||
| Jäähdyttimen jäähdytystyyppi | Ilmanjäähdytysjärjestelmä | |||||
| Hydraulisen pumpun tyyppi | Ram pumppu | |||||
| Ulkomitat (P*L*K) | 2400×800×1350mm | |||||
| Kokonaispaino | 1100 kg | |||||
Kokenut tiimi
Perusti ryhmän korkeasti koulutettuja huoltopalvelutiimejä, joihin kuuluu kokeneita insinöörejä ja vanhempia teknikoita. Saamme myös moninkertaisesti kansallisia keksintöpatentteja.
Hyvä palvelu
Suunnittelijamme voivat myös palvella ulkomailla ja antaa 1-vuoden takuun kaikille meiltä ostetuille koneille. Lisäksi voimme tarjota koulutusta koneen käyttöön ja huoltoon.
Laadunvarmistus
Toimimme tiukasti ISO9001-laatujärjestelmän mukaisesti koko prosessissa.
Kohtuullinen hinta
Tarjoamme kilpailukykyisen hinnan saavuttaaksemme win-win.
Pieni ruiskubetonikone Myydään Näyttö
Concrete Plaster Devices on märkäruiskukone, jonka etuna on vähän pölyä, alhainen pomppiminen, korkea rakennustehokkuus ja alhaiset käyttökustannukset. Se tarjoaa erinomaisen mukavuuden kaivostunneleiden, rautateiden, moottoritietunneleiden, vesihuoltorumpujen, maanalaisten hankkeiden jne. rakentamiseen.
Best Spray Paint for Concrete on roottorityyppinen betoniruiskukone, jolla on pitkä kuljetusetäisyys, alhainen tuulenpaine, pieni suutinpulssi ja hyvä sopeutumiskyky tihkuvien kalliopintojen kanssa. Sitä käytetään laajalti kaivospulttien ruiskutuessa, tunnelisuunnittelussa, rakennustyömailla jne.
Concrete Injector soveltuu märkäbetoniruiskutukseen tai betonilaastin täyttöön, injektointiin, pumppaamiseen jne. kohteissa, kuten kaivoksissa, tunneleissa, rummuissa, metroissa, vesivoimaprojekteissa, maanalaisissa rakennuksissa, rinteiden suojauksessa jne.
Betonisumutuslaitteet pumppaavat sekoitettua betonia suuttimeen ja syöttävät paineilmaa pumpun ulostuloaukkoon niin, että materiaali ja ilma ovat täysin integroituneet putkeen, jolloin ruiskutettava materiaali tulee tasaisemmaksi.
Betonikipsipumpun päätehtävä on pumpata nestemäisiä materiaaleja, kuten betonia tai kalkkimutaa, sinne missä niitä tarvitaan. Joidenkin mallien kuljetuskapasiteetti on yli 50 litraa tai jopa yli 300 litraa minuutissa, mikä on erittäin tehokasta.
Robotti varsi ruiskubetoni kone
Digitaalinen sitoumusjärjestelmä, selkeät palvelu- ja maksuperusteet, koko tuotteen elinkaaren kattava arvoketju ja globaalin palvelun insinöörit varmistavat.
Kunkin osan käyttöiän perusteella teemme karkean arvion pyydetyistä varaosista projektisi mittakaavan mukaan - kuinka monta kuutiometriä ruiskutat.
Shotcrete-konetta (betonin märkäruiskutuskonetta) käytetään laajalti moottoriteillä, rautatietunneleissa, kaupunkien metroissa, vesivoimaloiden maanalaisissa luolissa jne. se on turvallinen, vakaa ja luotettava.
Pumppausjärjestelmässä on vähemmän energiaa, korkea työteho, vähemmän kuluvia osia, korkea järjestelmän luotettavuus ja vakaa toimitus.
Concrete Shotcrete Machinea käytetään pääasiassa betonin ruiskutukseen. Yksisuuntaisen puristus- ja purkauspaineistuksen avulla betonimateriaali ruiskutetaan rakennustyömaalle. Samalla, koska se ruiskuttaa betonia nopeasti ja tiiviisti, rakentaminen valmistuu nopeammin.
Robotti puomi ruiskubetoni kone
Robotic Boom Shotcrete Machine on automaattinen ruiskutuskone, jota käytetään laajalti rakentamisessa, vesiensuojelussa, kaivosteollisuudessa ja muilla tekniikan aloilla. Se voi ruiskuttaa betonia, laastia ja muita materiaaleja seinien, tunnelien, siltojen ja muiden rakennusrakenteiden pinnalle.
Kuorma-autoon asennettu ruiskubetonikone
Truck Mounted Shotcrete Machine on kone, jota käytetään betonin ruiskuttamiseen. Se voi levittää betonimateriaaleja tiheästi ruiskuttamalla, jolloin betonimateriaalit jakautuvat tasaisesti terästankoille ja muotteille, mikä varmistaa betonin laadun ja sitkeyden.
Shotcrete Machine kuljettaa betonin betonipumpulla manipulaattorin suuttimeen putkilinjaa pitkin ja ruiskuttaa betonin ruiskutettavan ajoradan seinämään paineilmalla kiihdyttimellä. Ruiskubetonia käytetään väliaikaisten ja pysyvien kaivausten vahvistamiseen.

Pienen ruiskubetonikoneen edut
Rakennustyömailla on perinteisesti käytetty muotoa ja kaada -menetelmää. Se vaati työntekijöitä säilyttämään materiaalin koostumuksen ja muotoilemaan sitä levittäessään sitä määrättyyn paikkaan. Lisäksi tavanomaisella menetelmällä levitettävällä betonilla on lyhyempi käyttöikä verrattuna ruiskubetonimenetelmällä levitettävään betoniin. Kun sen puristuslujuus ylittää pisteen 200 PSI, sitä pidetään rakenteellisena. Tämä tekee ruiskubetonimenetelmästä vahvemman vaihtoehdon rakentamiseen, koska se vaatii vähemmän huoltoa.
Maanalaiset rakennustyöt ovat kalliita ja vaativat erityistä valvontaa varmistaakseen, että kaikki tehdään oikein. Tunnelit, altaat ja kaivokset ovat vain esimerkkejä suurista maanalaisista rakennusprojekteista. Räjäytysten tai kaivausten jälkeen se antaa hyvän perustuen projekteillesi ja antaa hyvän kaltevuuden vakautuksen. Maanalaisissa rakenteissa tätä menetelmää suositellaan, koska se on helppo tapa saavuttaa vaikeapääsyiset paikat. Se auttaa myös säästämään työntekijöiden palkkaamisessa.
Ruiskubetonimenetelmä voi antaa projektillesi sen tarvitseman lujuuden. Ajan myötä rakennukset kärsivät kulumisesta ja heikkenevät niiden ulkonäössä ja rakenteellisessa lujuudessa. Arkkitehtien ja rakennusten omistajien on uudistettava nämä rakenteet, muuten ne eivät säilytä muotoaan. Shotcrete Machine minimoi rakennuksille aiheutuvien vahinkojen mahdollisuuden tarjoamalla vahvemman betonin levitysratkaisun.
Perinteisissä menetelmissä tarvittiin lisää työvoimaa rakenteen sekoittamiseen, haluttuun paikkaan viemiseen ja sen levittämiseen. Ja lisää työvoimaa tarvittiin, kun käyttöalue oli vaikeasti tavoitettavissa tai vaikeapääsyinen. Ruiskubetonimenetelmä on minimoinut tämän työvoimatarpeen korvaamalla sen tarvittavilla laitteilla. Vertailun vuoksi ruiskubetonimenetelmällä työmaalla tarvitaan vain ruiskubetonikonetta käyttävä työntekijä.
Pienen ruiskubetonikoneen käyttö
Shotcrete, jota kutsutaan myös guniteksi, on joustava lähestymistapa betonin sijoittamiseen, jolla on valtava valikoima ohjelmia eri aloilla.

Kaivosteollisuus
Maa- ja vesirakentamisen aihe
Tunnelointiyritys
Arkkitehtuurin kuri
Aihepuistot
Kaltevuuden stabilointi
Pienen ruiskubetonikoneen yleisiä komponentteja
Hydraulijärjestelmä: avoin tai kiinni
Suljetussa hydrauliöljyjärjestelmässä pumppu toimii, kun sen on siirrettävä energiaa, mutta se ei tuota virtausta lepääessään: tämä järjestelmä tarjoaa paremman energiatehokkuuden ja vähentää komponenttien kulumista. Ennen kaikkea suljettu piiri merkitsee lyhyempää vasteaikaa, koska se vaatii huomattavasti vähemmän hydrauliöljyä kuin avoin järjestelmä, mikä tekee siitä tehokkaamman virtauksen pienentyessä.
Käyttösylinterit: Luo painetta betonisylintereiksi
Käyttösylinterit ottavat vastaan hydraulipumpun synnyttämän hydrauliöljyn virtauksen ja vuorostaan työntävät betonisylintereitä antaen betonin pumppaamiseen tarvittavan nopeuden ja työntövoiman.
Betonisylinterit: Ime betoni suppilosta
Betonisylinterit vastaavat betonin työntämisestä putkien läpi: ne toimivat synkronisesti vaihtoehtoisesti siten, että kun toinen työntää betonia, toinen imee ja päinvastoin. Tätä muutosta säätelevät sähkömagneettiset tai hydrauliset anturit järjestelmästä riippuen. Suurempi täyttösuhde vähentää betonin työntämiseen tarvittavien iskujen kokonaismäärää, mikä vähentää energiankulutusta ja vähentää järjestelmän kulumista yleisesti. Lisäksi betonin kokonaisvirtauksessa on vähemmän leikkauksia ja säästät aikaa.
Vesilaatikko: Jäähdyttää järjestelmää
Vesisäiliö jäähdyttää sekä käyttö- että betonisylinterit varmistaakseen optimaalisen työlämpötilan. Lisäksi sen tulee olla helposti saatavilla tarkastus- ja huoltoelementiksi, koska mahdolliset jäämät osoittavat kohti mahdollisia vuotoja. Asiantuntijat suosittelevat veden läpinäkyvyyden tarkistamista päivittäin.
Sekoitin suppilossa: Säilyttää betonin juoksevuuden
Betoni kaadetaan suppiloon ritilän kautta, ja sekoitin ylläpitää seoksen juoksevuutta välttäen sedimentaatiota.
Grilli vibraattorilla
Suppilo on peitetty ritilällä, jossa on täryttimellä, joka auttaa betonin virtausta. Grilli on keskeinen turvaelementti, joka auttaa pitämään poissa vieraat esineet, jotka voivat vaurioittaa laitteita (isot kivet, tiilipalat…)
Märkäsekoitusprosessi:
Märkäsekoitusprosessissa: sementti, kiviainekset, seokset ja vesi sekoitetaan keskenään ennen sitkeyttä ja ilmastusta. Tyypillisesti betoniauto toimittaa märkäseoksen ja pumpataan ruiskubetonilaitteen läpi sijoittelua varten. Märkäseoksia käytetään suuriin sijoittelumääriin, joihin on helppo päästä käsiksi rakennusautoihin.
Märkäprosessin edut:
● Muottia tarvitaan vähän tai ei ollenkaan.
● Kustannustehokas menetelmä betonin levittämiseen.
● Ihanteellinen epäsäännöllisille pinnoille mahdollistaa materiaalin helpon käsittelyn vaikeapääsyisillä alueilla.
Kuivasekoitusprosessi:
Kuivasekoitusprosessissa sementti, kiviaines ja lisäaine sekoitetaan keskenään, kuljetetaan pneumaattisesti putken läpi ja sitten suuttimessa olevan vesirenkaan läpi. Vettä levitetään tasaisesti koko seokseen. Tyypillisesti kuivaseoksia käytetään pieniin ja keskikokoisiin sijoitteluihin tai ahtaissa ajoneuvoissa.
Kuivaprosessin edut:
● Helppo käynnistää, sammuttaa ja puhdistaa.
● Materiaalien valvonta on paikan päällä.
● Suutinmies voi siirtää pistoolin 1000 jalkaan vaakasuunnassa tai 500 jalkaan pystysuunnassa.

Betonin ruiskutuslaitteiden puhdistus ennen ruiskutusta
1. Käytä Release Agent -ohjelmaa
Jotta betoni ei tarttuisi laitteisiin ja helpottaa puhdistusta myöhemmin, ruiskuta irrotusainetta kaikkiin betonille altistuviin laitteen osiin. Näin syntyy kalvo, joka suojaa komponentteja. Irrotusaineen on oltava kunkin maan ympäristömääräysten mukainen, eikä se saa olla syövyttävää.
2. Huuhtele betonilinja vedellä ja voiteluaineella
Helpottaaksesi betonin virtausta linjan läpi ja vähentääksesi sen kulumista, ilmaa linja ennen ruiskutusta veden ja voiteluaineen seoksella, joka tunnetaan yleisesti laastina sen valkean värin vuoksi. Jos sopivaa kemiallista voiteluainetta ei ole saatavilla, tämä prosessi voidaan tehdä vedellä ja sementillä.
Betonin ruiskutuslaitteiden puhdistus ruiskutuksen jälkeen
Tällä hetkellä puhdistus on työläämpää ja se tehdään neljässä vaiheessa:
1. Pumppaus taaksepäin
Pumppaa ensin päinvastoin ja tyhjennä jäljellä oleva betoni suppilosta avaamalla pohja. Saastumisen välttämiseksi on tärkeää kerätä tämä betoni oikein työmaan ilmoittamien parametrien mukaisesti.
2. Betonilinjan puhdistus
Betonilinja voidaan puhdistaa vedellä tai ilmanpaineella. Ensimmäinen vaihtoehto (vesi) on suosituin, koska se on tehokkaampi ja turvallisempi.
Täytä suppilo vedellä ja laita vaahtomuovipallo siiman toiseen päähän niin, että se pumpattaessa juoksee siiman läpi ja lakaisee jäljelle jääneen materiaalin. Turvallisuussyistä on tärkeää, että siiman toinen pää osoittaa turvalliselle alueelle, joka on kaukana kävelyteistä, tai laita sinne jotain pallojen kiinni saamiseksi.
3. Lisäainepumpun puhdistaminen
Jos et puhdista lisäainepumppua kunnolla, lisäainejäämät kiteytyvät ja pienentävät putken halkaisijaa, mikä lisää pumpun painetta ja pumpun pysähtymisriskiä. Lisäainepumppu puhdistetaan pumppaamalla apuventtiilin kautta lisättyä vettä.
4. Betonin ruiskutuslaitteiston ulkoisten osien puhdistaminen
Puhdista lopuksi vesipistoolilla korkealla paineella kaikki betonin kanssa kosketuksissa olleet ulkoiset elementit: ruiskuvarsi, suppilo ja runko. Ennen ruiskutusta laitteisiin ruiskutettu irrotusaineen suojakalvo helpottaa materiaalin poistamista.
Tapoja säästää rahaa Shotcrete Constructionilla
Se on halvempaa kuin paikallavalettu rakentaminen
Kuivan tai märän ruiskubetoniprosessin valitseminen muotoilemisen sijaan voi säästää urakoitsijoiden arvokasta aikaa ja rahaa. Shotcrete sijoittaa betonimateriaalia korkean nopeuden paineilmavirran avulla, mikä vähentää merkittävästi tai jopa eliminoi aikaa ja vaivaa, joka kuluu muotojen pystyttämiseen ja ylläpitoon. Tämä menetelmä vähentää myös muovauksessa tyypillisesti käytetyn puun tai muiden materiaalien määrää, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
Se on nopeampaa kuin perinteinen betonirakentaminen
Ruiskubetoni voidaan levittää sekä märkä- että kuivamenetelmällä. Sitä pidetään rakenteellisena kohdassa, jossa materiaalin puristuslujuus kovettuna ylittää 2000 psi 28 päivän jälkeen. Prosessi voidaan yhdistää teräksen ja muiden rakenneosien kanssa monipuolisuuden lisäämiseksi. Melkein kaikissa tapauksissa ruiskubetoniprosessi on paljon kustannustehokkaampi kuin tarvittaessa muotoileminen.
Se helpottaa rakentamista vaikeapääsyisille alueille
Yksi suurimmista haasteista, joita urakoitsijat kohtaavat nykyään, on pääsy betonin valupaikalle. Toisin kuin muut prosessit, ruiskubetonia käytettäessä ei tarvitse hankkia raskaita laitteita kaatopaikan viereen. Ammattitaitoinen suutin voi tyypillisesti sijoittaa betonin satojen jalkojen päähän materiaalilähteestä, mikä mahdollistaa helpon pääsyn vaikeapääsyisille alueille, mukaan lukien yläpuolella ja maan alla.
Se on valmis menemään, kun olet
Märkä- tai kuivaruiskubetoniprosessin käytön onnistuminen liittyy suoraan korkealaatuisten laitteiden ja materiaalien käyttöön. Saatavilla on monia esisekoitettuja ruiskubetonimateriaaleja. Sekoitin-pumppuyhdistelmän käyttö antaa kuitenkin käyttäjille sen ylellisyyden, että materiaali on valmis heti kun he ovat valmiita. Sekoitinpumpun käyttö edellyttää raaka-aineiden, kuten hiekan, kiviaineksen ja sementin, varastoimista paikan päällä ja pääsyä puhtaan veden lähteeseen. On-demand-annostelu ja sekoitus kaatoalueen läheisyydessä voi kuitenkin säästää tuhansia dollareita poistamalla mahdolliset toimitusviiveet ja odotusaikamaksut.
Betonisekoitin-pumppuyhdistelmät leikkaavat laitekustannuksia
Sovellusmahdollisuuksien lisäksi ruiskubetoniurakoitsijat voivat säästää rahaa valitsemalla yhden yksikön, joka sekoittaa ja pumppaa kahden erillisen yksikön sijaan. Harkitse Mixer-Pump, joka maksaa vähemmän kuin kaksi erillistä konetta.
Sekoitin-pumppuyksiköt säästävät työvoimakustannuksia
Sen lisäksi, että yksikköä kuljetetaan työmaalle ja sieltä pois, yhdistelmäyksiköt valmistuvat kaksi kertaa nopeammin kuin erilliset koneet ja vaativat vähemmän käyttäjiä. Lisää työvoiman säästöjä entisestään valitsemalla pumppu, joka on suunniteltu helppoon puhdistamiseen ja korjaamiseen. Tämän ansiosta operaattorit voivat suorittaa siivouksen ja korjaukset ulkoistamisen sijaan, mikä estää seisokit ja säästää rahaa.
Lopullinen UKK Opas pieneen ruiskubetonikoneeseen
Suositut Tagit: Pienet ruiskubetonikoneiden valmistajat Kiinassa
Seuraava
mini ruiskubeton koneSaatat myös pitää
Lähetä kysely





















